ترموکوپل دستگاه قالب گیری تزریق عمودی برای اندازه گیری دقیق دما به عنوان عنصر اندازه گیری دما استفاده می شود و یک میلی ولت متر برای اندازه گیری دقیق دما اضافه می شود تا به یک کنترل کننده دمای دستگاه قالب گیری تزریق عمودی تبدیل شود که هدایت جریان بین بشکه و قالب را انجام می دهد. ، و قابلیت تنظیم انتخابی دمای هر قسمت از بشکه و قالب را دارد. دماهایی که باید در طی فرآیند قالب گیری تزریقی دستگاه قالب گیری تزریق عمودی کنترل شوند شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب می باشد. دو دمای اول تأثیر مهمی بر روان شدن و سیال بودن پلاستیک دارند، در حالی که دمای دوم تأثیر مهمی بر سیالیت و خنک شدن پلاستیک دارد.
1. دمای بشکه دستگاه قالب گیری تزریق عمودی
انتخاب دمای بشکه دستگاه قالب گیری تزریق عمودی به ویژگی های پلاستیک، به ویژه دمای سیالیت (Tf) یا دمای نقطه ذوب (TM) پلاستیک مربوط می شود. برای پلاستیک های آمورف، دمای بالا در انتهای بشکه باید بالاتر از Tf باشد، در حالی که پلاستیک های کریستالی باید بیشتر از Tm باشد، اما فروپاشی دمای پلاستیک باید کمتر از دمای انحلال (Td) پلیمر باشد. بنابراین، محدوده دمایی خوب بشکه باید بین Tf یا Tm - Td باشد. برای پلاستیک هایی با فواصل Tf یا Tm-Td باریک، مانند پلی وینیل کلراید و پلی اکسی متیلن، دمای بشکه باید در سطح کمی پایین تر کنترل شود، در حالی که برای پلاستیک هایی با فواصل Tf یا Tm-Td وسیع، مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن، بشکه دما می تواند کمی بالاتر باشد. علاوه بر این، تأثیر مقاومت حرارتی، محتوای و توزیع پلاستیک، پرکنندهها و عوامل تقویتکننده، صنایع دستی و قالبهای تزریقی و تجهیزات تزریق نیز باید در نظر گرفته شود. توزیع بشکه پایدار است و بشکه به تدریج از نازل تا انتها بالا می رود، به طوری که دمای مواد خام به طور مساوی برای رسیدن به هدف تقارن پلاستیک سازی افزایش می یابد.
2. دمای نازل دستگاه قالب گیری تزریق عمودی
از آنجایی که دمای مواد با افزایش سرعت برش (حدود 103-102) زمانی که محلول بر اساس نازل است، افزایش مییابد، دمای نازل کمی کمتر از دمای بالای بشکه است، اما اگر دما خیلی پایین باشد. ، فشار کاری تزریق افزایش می یابد یا مواد اولیه از قبل متراکم می شود و در نتیجه بر کیفیت کار دستی تأثیر می گذارد. از آنجایی که عوامل زیادی بر سیالیت پلیمر تأثیر میگذارند، معمولاً قبل از قالبگیری بر اساس «تزریق هوا» یا «روش تحلیل بصری آثار هنری» تنظیم میشود تا دمای بشکه و دمای نازل دستگاه قالبگیری تزریق عمودی تعیین شود.
3. دمای قالب دستگاه قالب گیری تزریق عمودی
دمای قالب تاثیر قابل توجهی بر کیفیت صنایع دستی دارد و انتخاب آن به کریستالیزه بودن پلیمر، مشخصات و ساختار صنایع دستی، مفاد مشخصات و سایر استانداردهای تزریق (دمای محلول، سرعت تزریق و فشار کاری) بستگی دارد. برای پلیمرهای آمورف، دمای قالب تأثیر مهمی بر ویسکوزیته (سیالیت) محلول دارد. اگر ویسکوزیته محلول ماده خام کم باشد، مانند Ps، دمای قالب می تواند کمی کمتر شود تا خروجی افزایش یابد. اگر ویسکوزیته محلول بالا باشد (مانند mPPE، PSF)، دمای قالب بالاتر است: mPPE 120 درجه ~ 140 درجه، PSF 140 درجه ~ 130 درجه است. برای پلیمرهای کریستالی، کریستال ها در قالب دستگاه قالب گیری تزریق عمودی غیر همدما هستند. دمای مدل دستگاه قالب گیری تزریق عمودی باید در حاشیه دمای (tcm) بین Tg و Tm یا کمی پایین تر تنظیم شود.