رگه های نقره ای روی قطعات قالب تزریق شامل حباب های سطح و منافذ داخلی. دلیل اصلی این نقص دخالت گاز (معمولاً بخار آب ، گاز تجزیه ، گاز حلال ، گاز) است. دلایل اصلی به شرح زیر تجزیه و تحلیل می شود:
سطح دستگاه .:
.
(2) سیستم گرمایشی از کنترل خارج است و باعث می شود درجه حرارت خیلی زیاد شود و تجزیه شود.} بررسی کنید که آیا در عناصر گرمایش مانند مقاومت های حرارتی و کویل های گرمایشی.}} وجود دارد.
B . قالب:
(1) اگزوز ضعیف.
(2) مقاومت اصطکاک دونده ، دروازه و حفره موجود در قالب بزرگ است ، در نتیجه گرمای بیش از حد و تجزیه جزئی {{1}
.
(4) آب داخل کانال خنک کننده به داخل حفره {1}
C . پلاستیک:
.
(2) مواد مغذی را از هوا جذب می کند یا مواد مغذی را از رنگ {{1} جذب می کند} رنگ آمیزی نیز باید خشک شود . بهتر است خشک کن را روی دستگاه نصب کنید .}}
(3) مقدار روان کننده و ضخیم کننده اضافه شده به پلاستیک بیش از حد است یا مخلوط کردن ناهموار است ، یا پلاستیک خود حاوی حلال های فرار. وقتی پلاستیک مخلوط شده به یک سطح کافی گرم می شود ، همچنین . تجزیه می شود.
(4) پلاستیک آلوده و با سایر پلاستیک ها مخلوط شده است.
D . سطح پردازش:
(1) هنگامی که دمای تنظیم شده ، فشار ، سرعت ، فشار کمر و سرعت موتور ذوب برای تجزیه بسیار زیاد است تا باعث تجزیه شود ، یا هنگامی که فشار ، سرعت ، زمان تزریق ، فشار نگه داشتن و فشار کمر خیلی کم است ، زیرا فشار زیاد به دست نمی آید ، چگالی کافی نیست ، و گاز نمی تواند.} intoRe مناسب ، فشار ، سرعت ، سرعت ، سرعت و زمان jine jine
(2) فشار کمر و سرعت چرخش سریع می تواند به راحتی باعث شود هوا وارد بشکه شود و با ذوب. وارد قالب شود وقتی چرخه خیلی طولانی است ، ذوب برای خیلی طولانی در بشکه گرم می شود و باعث تجزیه {2.
.
دلیل اساسی درزهای جوش در قطعات قالب تزریق
هنگامی که پلاستیک مذاب با سوراخ درج برخورد می کند ، ناحیه ای با سرعت جریان ناپیوسته و ناحیه ای که جریان مواد پر کننده در حفره قطع می شود ، نمی توان کاملاً ذوب شد و یک درز جوش خطی ظاهر می شود . علاوه بر این ، ریختن و پر کردن قالب نیز باعث ایجاد درزهای جوشکاری می شود ، و قدرت آن در مورد آنالیز قرار می گیرد.
A . سطح پردازش:
(1) فشار و سرعت تزریق خیلی کم است ، و دمای بشکه و دمای قالب کم است و باعث می شود ذوب وارد قالب خیلی زود شود و درز جوش رخ دهد .
(2) هنگامی که فشار و سرعت تزریق خیلی زیاد است ، درزهای اسپری و جوش داده می شود.
(3) سرعت چرخش را افزایش دهید ، فشار عقب را افزایش دهید ، ویسکوزیته پلاستیک را کاهش داده و چگالی {1} را افزایش دهید
(4) پلاستیک باید خشک باشد و مواد بازیافت شده باید کمتر استفاده شوند. استفاده بیش از حد از عامل انتشار یا کیفیت پایین باعث جوشکاری .
(5) نیروی گیره را کاهش داده و اگزوز را تسهیل کنید.
B . قالب:
(1) دروازه های زیادی در همان حفره وجود دارد.} دروازه ها باید به صورت متقارن کاهش یا تنظیم شوند ، یا تا حد امکان به جوش نزدیک شوند .
(2) اگزوز موجود در جوش ضعیف است ، و یک سیستم اگزوز باید تنظیم شود {{1}
(3) ریختن آن بسیار بزرگ است ، مشخصات سیستم ریختن نامناسب است و از ذوب شدن باید تا حد امکان از جاری شدن در اطراف سوراخ درج جلوگیری شود ، یا درج باید تا حد ممکن استفاده شود .
(4) تغییر ضخامت خیلی بزرگ است ، یا ضخامت خیلی نازک است ، و ضخامت محصول باید یکنواخت باشد.
(5) در صورت لزوم ، یک چاه جوش باید در مفصل جوش تنظیم شود تا جوش از محصول . جدا شود
C . پلاستیک:
(1) روان کننده ها و ضخیم کننده ها باید تا حد امکان به پلاستیک هایی با سیالیت ضعیف یا حساسیت گرما معرفی شوند.
(2) پلاستیک حاوی ناخالصی های مختلفی است و در صورت لزوم باید با پلاستیک با کیفیت بهتر جایگزین شود {1}