دستگاه قالب گیری تزریقی تمام الکتریکی چیست؟
دستگاه قالبگیری تزریقی تمام-الکتریکی یک دستگاه قالبگیری تزریقی فرآیندی است که در آن تمام نیرو از طریق برق تأمین میشود. همه دستگاه های قالب گیری تزریقی الکتریکی موتور مرکزی ندارند، اما از موتورهای جداگانه ای استفاده می کنند که برای هر عملکرد مورد نیاز کل دستگاه طراحی شده اند، یعنی باز کردن/بستن قالب، تزریق، بازیابی و جهش. این بدان معنی است که موتور را می توان تا زمانی که عملکرد خاص آن مورد نیاز باشد، در حالت بیکار رها کرد. در حال حاضر در بازار محبوبیت پیدا می کند و عمدتاً به دلیل اینکه عملکردی را ارائه می دهد که توسط دستگاه قالب گیری تزریقی کاملاً هیدرولیک به دست نمی آید بسیار ترجیح داده می شود.
مزایای همه دستگاه های قالب گیری تزریقی الکتریکی
تزریق پایدار
دستگاه قالبگیری تزریقی تمام-الکتریکی کمتر تحت تأثیر عوامل خارجی قرار میگیرد، پارامترهای قالبگیری آن توسط رایانه کنترل میشود و عملکرد تزریق پایدار است. در حالی که پارامترهای فنی دینامیکی دستگاه قالبگیری تزریقی تمام-هیدرولیک در معرض نوسانات ناشی از تغییرات دمای روغن هیدرولیک هستند.
صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه
هر حرکت دستگاه قالبگیری تزریقی تمام{0}الکتریک توسط موتور مربوطه بدون به حرکت درآوردن سایر موتورهای کنترلی کنترل میشود، و هر محرک مستقیماً توسط الکتریسیته هدایت میشود، راندمان تولید و میزان مصرف انرژی آن بالا است و اثر صرفهجویی در انرژی قابل توجه است. علاوه بر این، دستگاه قالب گیری تزریقی تمام الکتریک نیازی به استفاده از روغن هیدرولیک ندارد، بنابراین نیازی به خنک کردن روغن کار، کاهش استفاده از آب خنک کننده و کاهش هزینه های تولید نیست.
کنترل کارآمد
استفاده از موتور سروو دستگاه قالبگیری تزریقی تمام{0}الکتریک، پاسخگویی سیستم را بهبود میبخشد، بنابراین پاسخ آن حساس، سرعت عمل سریع و دقت عمل بالا است. هر قسمت از عمل توسط یک موتور مستقل کنترل می شود، بنابراین دستگاه قالب گیری تزریقی می تواند اقدامات ترکیبی را انجام دهد و چندین فرآیند را می توان همزمان انجام داد، که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
دقت بالا
با مزایای سرعت بالا، راندمان بالا و دقت بالا، دستگاه قالب گیری تزریق تمام الکتریکی برای پردازش محصولات با ارزش افزوده بالا{1} مانند الکترونیک، لوازم برقی، محصولات پزشکی با تمیزی بالا و غیره، به ویژه برای قالب گیری تزریقی قطعات کوچک مناسب تر است. مزایای آن از عملکرد بالا و قالب گیری تزریقی با دقت بالا است.
بهینه سازی محیطی
دستگاه قالبگیری تزریقی تمام-الکتریک صدای کمی در حین کار دارد و از روغن کاری در کار دستگاه استفاده نمیشود، بنابراین نشتی مکانیکی روغن و سایر مشکلات برای تمیز نگه داشتن محیط وجود نخواهد داشت.
دستگاه قالب گیری تزریقی تک اسلاید
بستن قالب عمودی، طراحی مکانیزم تزریق عمودی، مناسب برای قالب گیری محصولات پلاستیکی با قطعات منبت کاری شده
دستگاه قالب گیری تزریقی دو لغزنده
کنترل فشار و سرعت چند بخش برای تزریق و بستن قالب، که می تواند بر اساس نیاز محصول تنظیم شود، تنظیم آسان و اطمینان از دقت محصول.
دستگاه قالب گیری تزریقی با زاویه راست
قسمت قفل قالب بدون ستون دستگاه از سه طرف کاملاً باز است که برای چیدن و قرار دادن قطعات منبت کاری و محصولات نهایی راحت تر است.
میز چرخشی دو-موقعی(یا سهگانه-موقعیتی)، چرخش صاف، موقعیتیابی دقیق، میتواند راندمان تولید را تا 30%-50% بهبود بخشد.
دستگاه قالب گیری تزریقی دو رنگ
ترکیبات مختلفی از واحدهای تزریق را می توان با توجه به نیاز وزن تزریق محصول برای بهبود راندمان تولید و کاهش اتلاف انرژی انتخاب کرد.
دستگاه قالب گیری تزریقی دو رنگ
هر جفت قالب در ایستگاه تزریق دارای یک سیلندر گیره مخصوص برای تامین نیروی گیره است. با رعایت ویژگی های پرس مستقیم، طول عمر قالب ها را افزایش می دهد.
دستگاه قالب گیری تزریقی باکلیت
اتخاذ سیستم کنترل عملکرد بالا، با عملکرد حافظه پارامتر فرآیند تزریق قالب و عملکرد هشدار تشخیص عیب.
سیلندرهای هیدرولیک دوتایی در هر دو انتها متعادل هستند تا مواد را به نرمی فشار دهند. پورت تغذیه بسیار بزرگ است، که برای کارگران راحت است و طراحی انسانی را منعکس می کند
دستگاه قالب گیری تزریقی صرفه جویی در مصرف انرژی
ساختار بستن بسیار بهینه، از طریق بهینه سازی بیشتر ساختار کلی، سیستم هیدرولیک و سیستم کنترل، برای بهبود تکرارپذیری دقت بستن
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات پیشرفته
ما اقدامات قوی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که از با کیفیت ترین تجهیزات در صنعت استفاده می کنیم و تجهیزات ما به طور منظم و دقیق نگهداری می شوند.
قیمت های رقابتی
ما محصولات خود را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم و آنها را برای مشتریان خود مقرون به صرفه می کنیم. ما بر این باوریم که محصولات با کیفیت-نباید قیمتی بالاتر داشته باشند، و ما تلاش میکنیم محصولات خود را برای همه در دسترس قرار دهیم.
تجربه غنی
شهرت طولانی-در این صنعت دارد که باعث میشود از رقبای خود متمایز شود. با بیش از چندین سال تجربه، آنها مهارت های لازم را برای برآوردن نیازهای مشتریان خود توسعه داده اند.
محصولات با کیفیت بالا
ما همیشه نیازها و انتظارات مشتری را در وهله اول قرار می دهیم، اصلاح می کنیم، بهبود مستمر، جستجوی هر فرصتی برای انجام بهتر، ارائه انتظارات مشتریان از محصولات با کیفیت، ارائه رضایت بخش ترین خدمات به مشتریان در هر زمان.
آخرین-فناوری--هنر
ما از آخرین تکنولوژی و ابزارها برای ارائه خدمات با کیفیت بالا استفاده می کنیم. تیم ما به خوبی-در فن آوری و پیشرفت های آن مسلط است و از آنها برای ارائه بهترین نتایج استفاده می کند.
رضایت مشتری
ارائه خدمات پس از فروش میتواند رضایت مشتری را با اطمینان از برآورده شدن نیازهای مشتریان حتی پس از خرید افزایش دهد. این میتواند منجر به افزایش وفاداری مشتری و ارجاعهای شفاهی مثبت شود.
ماشینهای قالبگیری تزریقی الکتریکی تنها زمانی انرژی مصرف میکنند که یک عمل معین مورد نیاز است و با خروجی موتور مطابقت دارد تا نیازها را برآورده کند، بر خلاف ماشینهای قالبگیری تزریقی هیدرولیک معمولی که حتی در زمان بیکاری انرژی را به طور مداوم مصرف میکنند.
ماشینهای قالبگیری تزریقی الکتریکی بهجای اینکه توسط یک سیستم هیدرولیک هدایت شوند، بهصورت دیجیتالی توسط موتورهای سروو با سرعت بالا و کارآمد کنترل میشوند تا کل فرآیند را هدایت کنند. هر محور توسط یک موتور مستقل برای تزریق، اکستروژن، گیره و جهش کنترل می شود.
نتیجه یک فرآیند قالب گیری تزریقی است که سریعتر، تمیزتر، تکرارپذیرتر و کارآمدتر انرژی است. دستگاه های قالب گیری تزریقی الکتریکی می توانند مصرف انرژی را 50 تا 75 درصد در مقایسه با مدل های هیدرولیک کاهش دهند.
با توجه به افزایش اخیر هزینه های برق در صنعت، همه ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی برای صرفه جویی در هزینه برق محبوب تر می شوند که در نهایت منجر به کاهش هزینه های عملیاتی کلی می شود.
همه-برنامههای ماشینهای قالبگیری تزریقی الکتریکی
صنعت پزشکی و دارویی
به دلیل عملکرد تمیز و دقت بالا، همه ماشینهای{0} الکتریکی برای تولید دستگاههای پزشکی و بستهبندی دارویی ایدهآل هستند.
الکترونیک
دقت بالا و زمانهای چرخه سریع همه ماشینهای{0}}الکتریکی، آنها را برای تولید قطعات الکترونیکی کوچک و دقیق با تحملهای بسیار مناسب میسازد.
خودرو
در کاربردهای خودرو، جایی که کیفیت و عملکرد مواد یکنواخت حیاتی است، همه{0}ماشینهای الکتریکی برای تولید قطعات دقیق مانند اتصالات و اجزای داخلی استفاده میشوند.
کالاهای مصرفی
راندمان بالا و هزینه های عملیاتی کم این ماشین ها را برای تولید انبوه محصولات مصرفی از بسته بندی گرفته تا وسایل خانگی مناسب می کند.
انواع ماشین های قالب گیری تزریقی چیست؟
انواع ماشین های قالب گیری تزریقی اغلب بر اساس سیستم های محرک آنها طبقه بندی می شوند. انواع مختلفی از ماشینهای قالبگیری تزریقی را میتوان برای مناطق کاربردی مختلف انتخاب کرد.
درایوهای هیدرولیک برای محکم کردن نیمه های قالب تزریق و تزریق پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب استفاده می شود. این درایوها برای عملکرد و خنک کردن سیستم های هیدرولیک خود به سیال هیدرولیک و انرژی مداوم نیاز دارند.
علیرغم مقرون به صرفه بودن، می تواند الزامات دقت بالایی را برآورده کند و می تواند نیروی گیره قابل توجهی ایجاد کند. ماشینهای قالبگیری تزریقی هیدرولیک معمولاً برای ایجاد محصولات دیواره{1} بزرگتر و ضخیمتر مانند محصولات صنعت خودرو استفاده میشوند.
با این حال، اتکای آن به نیروی هیدرولیک نیاز به استفاده مکرر و نگهداری دارد. اگر به طور منظم کار نکند، ماشین قالب گیری تزریق هیدرولیک ممکن است از کار بیفتد.
دستگاه قالبگیری تزریقی تمام-الکتریکی از موتورهای سروو الکتریکی برای تزریق، اکسترود، گیره و بیرون راندن قطعات در تولید استفاده میکند.
اگرچه این دستگاه نیروی گیره کمتری دارد و در مقایسه با همتای هیدرولیک خود گرانتر است، اما دستگاه تمام الکتریکی در تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا (تا 0.01 میلیمتر)، تمیزی و سطح سر و صدای کم برتری دارد. این ویژگیها باعث میشود که-دستگاه قالبگیری تزریقی تمام الکتریکی-برای تولید محصولات پزشکی در محیطهای تمیز مناسب باشد.
ماشینهای قالبگیری تزریقی ترکیبی بهترین ویژگیهای ماشینهای هیدرولیک و الکتریکی را با هم ترکیب میکنند. آنها از پمپهای سروو موتور برای سیال هیدرولیک استفاده میکنند که به کنترل قدرت، انتشار، سر و صدا، مصرف انرژی و توان الکتریکی کمک میکند.
هزینه مدل های هیبریدی بسته به اندازه و کاربرد در نوسان است، اما معمولاً بین قیمت ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی و هیدرولیک قرار می گیرد.
این ماشینها که به موتورهای سروو مجهز شدهاند، با صرفهجویی در هزینه تمام مدلهای برقی مطابقت دارند و در عین حال دوستی و دقت کاربر را در مکانیسمهای بستن افزایش میدهند و در نتیجه هزینههای نگهداری را کاهش میدهند. با این حال، تکنسین هایی را که به دانش سیستم های عملیات الکتریکی و هیدرولیک نیاز دارند، به چالش می کشد.
روند توسعه همه-فناوری ماشینهای قالبگیری تزریقی الکتریکی چیست؟
با ظهور مواد مصنوعی جدید، استفاده از قطعات قالبگیری تزریقی با دقت بالا-و صرفهجویی در مصرف انرژی آگاهی زیستمحیطی در حال افزایش است و تقاضا برای ماشینهای قالبگیری تزریقی بیشتر میشود. در میان انواع ماشینهای قالبگیری تزریقی دقیق جدید، معرفترین آنها ماشین قالبگیری تزریقی تمام{2}}الکتریکی است.
مکانیسم لغزنده میل لنگ یکسان است. حداکثر ضربه اجکتور دو برابر قطر چرخش میل لنگ است و نیروی پرتاب و سرعت در طول فرآیند پرتاب تغییر می کند. هنگامی که از مکانیزم اجکتور توپ اسکرو استفاده می شود، سرعت اجکتور را می توان با تنظیم سرعت موتور تنظیم کرد.
مکانیزم اجکتور دارای ساختار ساده و اجکتوری پایدار است. علاوه بر این، حرکت نازل می تواند توسط موتور و مکانیسم بال اسکرو هدایت شود.
به عنوان مثال، دقت قطعات الکترونیکی، دوربین های دیجیتال، قاب گوشی تلفن همراه و اجزای نوری نه تنها برای مواد بسیار سخت است، بلکه الزامات بالایی را بر فناوری قالب گیری تحمیل می کند.
دستگاه قالب گیری تزریق الکتریکی سروو دارای مزایای منحصر به فردی در حل چنین مشکلاتی است و دارای دو ویژگی قابل توجه کاهش بار محیطی و عملکرد بالا می باشد. این نه تنها باعث صرفه جویی در انرژی (مصرف برق حدود 1/3 مصرف برق یک پرس هیدرولیک معمولی است)، صدای کم، صرفه جویی در مصرف آب (مصرف آب حدود 1/12 مصرف آب یک پرس هیدرولیک معمولی است) و تجهیزات منبع تغذیه مزایای زیادی را نشان می دهند و از نظر عملکرد عملکردی دارند. نرخ تزریق بالا، پاسخ بالا، سرعت تزریق پایدار، سیستم فشار برگشتی پایدار،
دستگاه اجکتور دستگاه قالبگیری تزریقی تمام الکتریکی-ممکن است مکانیزم لغزنده میل لنگ یا مکانیزم بالاسکرو باشد. هنگام استفاده از مکانیزم لغزنده میل لنگ، یک سر لغزنده به شاتون متصل می شود و سر دیگر آن با میله اجکتور یا صفحه اجکتور متصل می شود. ویژگی های حرکتی و دینامیکی لغزنده ویژگی های دستگاه اجکتور و روش طراحی و دستگاه تزریق است.
از آنجایی که سرعت موتور را می توان دقیقاً تنظیم کرد، سرعت حرکت صندلی تزریقی نیز می تواند در حین حرکت در صورت نیاز تنظیم شود.
هنگامی که نازل با قالب در تماس است، ضربه ای وارد نمی شود که برای محافظت از قالب مفید است و در عین حال می توان نیروی تماس نازل را کنترل کرد.
قطعات ماشین قالب گیری تزریقی
واحد تزریق
جادو از اینجا شروع می شود. واحد تزریق مانند یک سرآشپز در آشپزخانه است که وظیفه ذوب و تزریق مواد پلاستیکی را به داخل قالب دارد تا محصول مورد نظر شما پخته شود.
واحد بستن
تصور کنید که یک قالب را در جای خود نگه دارید در حالی که واحد تزریق کار خود را انجام می دهد. این کار واحد گیره است. این دست های محکم هستند که همه چیز را در طول مهمانی پلاستیکی نگه می دارند.
سیستم هیدرولیک
به این به عنوان پاوربانک فکر کنید. تمام وظایفی که در دستگاه تزریق انجام می شود توسط سیستم های هیدرولیک انجام می شود زیرا انرژی را تامین می کند. این کارها شامل بستن، بیرون انداختن و تزریق است.
کنترل پنل
با مغز عملیات آشنا شوید. کنترل پنل جایی است که تنظیمات از نظر- -دما، فشار، زمان{2}}در اینجا کنترل میشوند و مطمئن شوید که همه چیز درست است.
سیستم درایو
این عضله پشت حرکت است. سیستم درایو قطعاتی را که نیاز به حرکت دارند، مانند پیچ تزریق، رقص باز-و-بستن قالب، و فرآیند بیرون ریختن نیرو میدهد.
سیستم قالب
اگر واحد تزریق سرآشپز باشد، سیستم قالب خود قالب است. پلاستیک را شکل می دهد و تعریف می کند و ظاهر و احساس نهایی محصول را تعیین می کند.
واحد اجکتور
یک فشار ملایم برای رهاسازی محصول نهایی را تصور کنید. واحد اجکتور وظیفه دارد اطمینان حاصل کند که محصول قالب گیری شده به آرامی از قالب خارج می شود.
نحوه نگهداری ماشین قالب گیری تزریقی
توصیه های سازنده را دنبال کنید
سازنده دستگاه قالب گیری تزریقی شما توصیه هایی برای تعمیر و نگهداری و سرویس خواهد داشت. برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه، پیروی از این توصیه ها ضروری است. این ممکن است شامل روغن کاری منظم، تعویض فیلتر و بازرسی باشد. نگران نباشید، Min{3}}Hui یادداشت های مربوطه را به شما خواهد گفت.
ماشین را تمیز نگه دارید
تمیز نگه داشتن دستگاه قالب گیری تزریق برای جلوگیری از آلودگی و حفظ کیفیت محصولات شما حیاتی است. تمیز کردن منظم از تجمع زباله جلوگیری می کند که می تواند باعث آسیب یا فرسودگی تجهیزات شما شود. هر روز قسمت بیرونی دستگاه را پاک کنید و از جاروبرقی برای تمیز کردن داخل دستگاه به طور منظم استفاده کنید.
نشت را بررسی کنید
نشتی می تواند مشکلات قابل توجهی برای دستگاه قالب گیری تزریق شما ایجاد کند. به طور منظم دستگاه را از نظر وجود هرگونه نشتی در شیلنگ ها، اتصالات و مهر و موم ها بررسی کنید. در صورت مشاهده هرگونه نشتی، فوراً آنها را برطرف کنید تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.
سطح روغن ماشین را کنترل کنید
روغن موجود در دستگاه قالب گیری تزریقی شما برای روانکاری و عملکرد موثر آن ضروری است. به طور مرتب سطح روغن را بررسی کنید و روغن را طبق توصیه سازنده تعویض کنید. عدم تعویض روغن می تواند آسیب قابل توجهی به تجهیزات شما وارد کند و تعمیرات پرهزینه ای را در پی داشته باشد.
سیستم خنک کننده دستگاه را بررسی کنید
سیستم خنک کننده دستگاه قالب گیری تزریقی شما برای حفظ دمای ثابت در طول فرآیند قالب گیری بسیار مهم است. سیستم خنک کننده را به طور منظم برای هرگونه نشتی، گرفتگی یا آسیب بررسی کنید. نگه داشتن سیستم خنک کننده در شرایط کار خوب به جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک می کند، که می تواند به دستگاه شما آسیب برساند و باعث نقص محصول شود.
کارمندان خود را آموزش دهید
کارکنان شما نقش مهمی در نگهداری دستگاه قالب گیری تزریقی شما دارند. آنها را در مورد اهمیت تعمیر و نگهداری منظم آموزش دهید و ابزارها و منابع مورد نیاز آنها را برای حفظ عملکرد خوب دستگاه در اختیار آنها قرار دهید. این شامل آموزش آنها در مورد چگونگی شناسایی مسائل و گزارش سریع آنها می شود.
تعمیر و نگهداری منظم را برنامه ریزی کنید
تعمیر و نگهداری منظم کلیدی برای نگه داشتن دستگاه قالب گیری تزریقی شما در بهترین شرایط است. برای اطمینان از اینکه دستگاه شما به طور موثر کار می کند و هر گونه مشکل احتمالی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی برطرف می شود، تعمیر و نگهداری معمول را با یک تکنسین مجرب برنامه ریزی کنید.
کارخانه ما
Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. در سال 2010 با محصولاتی برای طیف گسترده ای از بازارها تاسیس شد. تمرکز این شرکت بر روی دستگاه قالب گیری تزریق عمودی، ماشین تزریق لاستیک و باکلیت، BMC و سایر تحقیقات و توسعه و تولید تجهیزات قالب گیری تزریقی با دقت بالا-، معرفی فناوری پیشرفته در اروپا، ژاپن، کیفیت کلید بقای کسب و کار است به عنوان مفهوم توسعه سازمانی، بهبود مستمر و نوآوری، ساخت بالا}{5} با کیفیت بالا، یک سری از دستگاه قالب گیری تزریقی، محصولات این شرکت در سرتاسر جهان فروخته می شود، کیفیت عالی و خدمات پس از فروش عالی-توسط محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود، و کیفیت عالی و خدمات پس از فروش بی نقص ما با استقبال خوبی از سوی مشتریان در سراسر جهان مواجه می شود.
سوالات متداول
تگ های محبوب: تمام دستگاه های قالب گیری تزریقی الکتریکی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، تمام دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی چین, دستگاه قالب گیری تزریق بنچوپ, دستگاه قالب گیری تزریق بنچوپ برای فروش, Desktop -inspuiting vormmasjienprys, دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیکی را فشار دهید, دستگاه قالب گیری تزریق میکی, دستگاه تزریق حیوان خانگی
| مدل ماشین | نوع ماشین | واحد | 50T | 75T | 100T | |||||||
| سیستم تزریق | قطر پیچ | میلی متر | 18 | 22 | 25 | 22 | 25 | 30 | 25 | 30 | 35 | |
| فشار تزریق | کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 280 | 210 | 180 | 280 | 230 | 180 | 250 | 200 | 180 | ||
| سکته مغزی تخلیه | میلی متر | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 160 | 160 | 160 | ||
| سرعت تزریق | میلی متر بر ثانیه | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | ||
| سرعت چرخش پیچ | دور در دقیقه | 0-350 | 0-350 | 0-350 | ||||||||
| قدرت گرمایش بشکه | کیلووات | 4.2 | 5.4 | 6.3 | ||||||||
| نازل استروک | میلی متر | 195-325 | 205-360 | 240-375 | ||||||||
| سیستم گیره | روش بستن قالب | - | نوع خم شدن بازوی منحنی | نوع خم شدن بازوی منحنی | نوع خم شدن بازوی منحنی | |||||||
| نیروی بستن | KN | 500 | 750 | 1000 | ||||||||
| باز کردن سکته مغزی | میلی متر | 250 | 280 | 320 | ||||||||
| ضخامت قالب | میلی متر | 150-350 | 150-350 | 200-400 | ||||||||
| فاصله قالب | میلی متر | 600 | 630 | 720 | ||||||||
| فاصله بین نوار کراوات | میلی متر | 360x360 | 420x420 | 500x500 | ||||||||
| نیروی اجکتوری | KN | 22 | 22 | 22 | ||||||||
| سکته مغزی اجکتور | میلی متر | 50 | 60 | 75 | ||||||||
| دیگران | ولتاژ تغذیه | - | 3 فاز 380V-50Hz | 3 فاز 380V-51Hz | 3 فاز 380V-52Hz | |||||||
| ظرفیت سوئیچ اصلی | KVA | / | / | / | ||||||||
| ظرفیت قیف | L | 15 | 15 | 15 | ||||||||
| وزن دستگاه | کیلوگرم | / | / | / | ||||||||
| مصرف آب خنک کننده | L/min | / | / | / | ||||||||
| ابعاد ماشین | m | / | / | / | ||||||||
