تلفن

+8613094821096

واتس اپ

+8615968408381

دستگاه قالب گیری تزریقی PET

دستگاه قالب گیری تزریقی PET

بهره وری انرژی یک ملاحظات مهم است، به ویژه برای صرفه جویی در هزینه های بلندمدت{{0}. به دنبال ماشین هایی باشید که برای به حداقل رساندن مصرف انرژی بدون کاهش عملکرد طراحی شده اند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

دستگاه قالب گیری تزریقی PET چیست؟

 

 

قالب گیری تزریقی PET (پلی اتیلن ترفتالات) فرآیندی است که برای ایجاد قطعات و محصولات پلاستیکی با تزریق مواد مذاب PET به داخل قالب استفاده می شود. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET که به پرس تزریق پت نیز معروف هستند، ماشین‌های تخصصی هستند که به طور خاص برای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک PET طراحی شده‌اند. آنها معمولاً برای تولید طیف گسترده ای از محصولات پلاستیکی از جمله بطری ها، ظروف و سایر محصولاتی که از پلاستیک PET ساخته می شوند استفاده می شوند.

 

مزایای دستگاه قالب گیری تزریقی PET

 

 

هزینه-اثربخشی
قالب گیری تزریقی PET یک فرآیند بسیار کارآمد است که امکان تولید انبوه قطعات را با هزینه نسبتا کم فراهم می کند. توانایی تولید مقادیر زیادی از قطعات یکسان هزینه‌های هر-واحد را کاهش می‌دهد.

 

بهره وری بالا
دستگاه تزریق PET برای تولید با سرعت بالا-طراحی شده است و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا سفارشات بزرگ را به سرعت و کارآمد انجام دهند. زمان چرخه سریع به افزایش بهره وری کمک می کند.

 

سازگاری و دقت
دقت قالب گیری تزریقی PET تضمین می کند که هر قطعه تولید شده با مشخصات دقیق مطابقت دارد. این ثبات برای صنایعی مانند بسته بندی که یکنواختی در آنها ضروری است، بسیار مهم است.

 

بهره وری مواد
دستگاه قالب گیری پریفرم PET برای به حداقل رساندن ضایعات مواد طراحی شده است. ماشین‌ها را می‌توان طوری برنامه‌ریزی کرد که از مقدار دقیق مواد مورد نیاز برای هر قطعه استفاده کند و هزینه‌های ضایعات و مواد را کاهش دهد.

 

تطبیق پذیری
دستگاه پریفرم PET می تواند طیف گسترده ای از محصولات را در اشکال و اندازه های مختلف تولید کند. این تطبیق پذیری به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا محصولات خود را متنوع کرده و نیازهای صنایع مختلف را برآورده کنند.

 

مزایای زیست محیطی
PET یک ماده قابل بازیافت است که آن را به یک انتخاب سازگار با محیط زیست برای بسته بندی و سایر محصولات تبدیل می کند. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET با ایجاد امکان تولید محصولات قابل بازیافت به پایداری کمک می‌کنند.

 

Horizontal Energy Saving Injection Molding

قالب گیری تزریقی صرفه جویی در انرژی افقی

بدنه کم، بدون محدودیت ارتفاع برای گیاه: طراحی دستگاه قالب گیری تزریقی افقی باعث می شود بدنه آن کم باشد، نیازی به ارتفاع گیاه نداشته باشد، مناسب برای نصب در ارتفاعات مختلف کارخانه.

Liquid Silicone Rubber Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریق لاستیک سیلیکون مایع

تغذیه کننده سیلیکونی مایع-خود توسعه یافته (20/200 لیتر) با میزبان اختیاری آلمانی 2KM.
کنترل دمای الکتریکی قالب چند سطحی دقیق. سیلیکا ژل مایع هیدرولیک مخصوص آب-نازل بسته خنک شده، مجموعه لوله مواد

Horizontal Umbrella Bone Injection Molding Machine

دستگاه تزریق استخوان چتر افقی

قفل قالب عمودی، ساختار تزریق افقی، با ویژگی های آسان برای برداشتن و قرار دادن قطعات، بدون ستون، سه-روی باز، آسان تر برای تولید محصولات پلاستیکی قطعه کار طولانی.

Horizontal Two-color Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریقی دو رنگ افقی{{0}

این محصول برای قالب‌گیری دو-رنگ و دو{1}}مواد یک‌زمان-قطعات قالب‌گیری تزریقی، استفاده از طراحی چند ایستگاهی دیسک، بهبود راندمان تولید مناسب است.

Horizontal Bakelite Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریقی باکلیت افقی

بدنه کم، بدون محدودیت ارتفاع برای کارخانه محل قرارگیری: طراحی دستگاه قالب گیری تزریقی افقی بدنه آن را پایین می آورد که نیاز خاصی به ارتفاع گیاه ندارد و برای نصب در گیاهان با ارتفاع های مختلف مناسب است.

Horizontal BMC Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریقی BMC افقی

در مواردی که محصولات را می توان به طور خودکار جابجا کرد، قالب گیری خودکار بدون ربات امکان پذیر است: در مواردی که محصولات می توانند به طور خودکار جابجا شوند، دستگاه قالب گیری تزریق افقی می تواند قالب گیری خودکار را بدون استفاده از ربات انجام دهد.

Horizontal Single Slide Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریقی تک اسلاید افقی

قالب کشویی تک / دوتایی و دستگاه سینی گردان بنا به نیاز مشتری در دسترس است.

Horizontal Double Slide Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریقی دو لغزنده افقی

استفاده از یاتاقان‌های خود{0}}خود روان‌کننده با کیفیت بالا در قطعات متحرک، که تعمیر و نگهداری دستگاه را راحت‌تر می‌کند.

Horizontal Disc Injection Molding Machine

دستگاه قالب گیری تزریق دیسک افقی

میز چرخشی دو-موقعی (یا سه‌گانه-موقعیتی) با چرخش پایدار و موقعیت‌یابی دقیق، که می‌تواند راندمان تولید را تا 30%-50% بهبود بخشد.

 

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تجهیزات پیشرفته
ما اقدامات قوی انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که از با کیفیت ترین تجهیزات در صنعت استفاده می کنیم و تجهیزات ما به طور منظم و دقیق نگهداری می شوند.

02/

قیمت های رقابتی
ما محصولات خود را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم و آنها را برای مشتریان خود مقرون به صرفه می کنیم. ما بر این باوریم که محصولات با کیفیت-نباید قیمتی بالاتر داشته باشند، و ما تلاش می‌کنیم محصولات خود را برای همه در دسترس قرار دهیم.

03/

تجربه غنی
شهرت طولانی-در این صنعت دارد که باعث می‌شود از رقبای خود متمایز شود. با بیش از چندین سال تجربه، آنها مهارت های لازم را برای برآوردن نیازهای مشتریان خود توسعه داده اند.

04/

محصولات با کیفیت بالا
ما همیشه نیازها و انتظارات مشتری را در وهله اول قرار می دهیم، اصلاح می کنیم، بهبود مستمر، جستجوی هر فرصتی برای انجام بهتر، ارائه انتظارات مشتریان از محصولات با کیفیت، ارائه رضایت بخش ترین خدمات به مشتریان در هر زمان.

05/

آخرین-فناوری--هنر
ما از آخرین تکنولوژی و ابزارها برای ارائه خدمات با کیفیت بالا استفاده می کنیم. تیم ما به خوبی-در فن آوری و پیشرفت های آن مسلط است و از آنها برای ارائه بهترین نتایج استفاده می کند.

06/

رضایت مشتری
ارائه خدمات پس از فروش می‌تواند رضایت مشتری را با اطمینان از برآورده شدن نیازهای مشتریان حتی پس از خرید افزایش دهد. این می‌تواند منجر به افزایش وفاداری مشتری و ارجاع‌های شفاهی مثبت شود.

 

فشار بیش از حد در ماشین قالب گیری تزریقی چیست؟

 

فشار بیش از حد در ماشین قالب گیری تزریقی مقدار فشار مورد نیاز برای تزریق مواد مذاب به قالب یا قالب است. می توان آن را با اندازه گیری نیروی گیره مورد نیاز برای بسته نگه داشتن ابزار (فشار گیره) و کم کردن آن از فشار تزریق واقعی که توسط قطعه در حال قالب گیری تجربه می شود، تعیین کرد. بسته به نوع پلاستیکی که قالب گیری می شود، ممکن است از 70psi تا چند صد psi متغیر باشد. به عنوان مثال، برای اکثر مواد ترموپلاستیک، یک قانون رایج-در{5}}شست بیان می‌کند که نیروی گیره معمولاً باید 10٪ بیشتر از مقدار فشار تزریق مورد نظر باشد.

 

تنظیم دستگاه قالب گیری تزریق قالب مستلزم درک نوع پلاستیکی است که استفاده می کنید و چه نوع قطعاتی را می خواهید با آن بسازید. پلاستیک های مختلف به سطوح و انواع فشارهای متفاوتی نیاز دارند - برخی به نیروهای تزریق قوی تری نیاز دارند در حالی که برخی دیگر ممکن است به فشارهای کمتر اما زمان "سکون" طولانی تری نیاز داشته باشند (که در آن مواد مذاب در دمای بالا در یک سیستم بسته نگهداری می شوند). دانستن این پارامترها به شما کمک می کند تنظیمات خود را مطابق با آن تنظیم کنید. بسیاری از ماشین‌ها نرم‌افزاری دارند که به‌طور خاص برای راه‌اندازی قالب‌های خاص طراحی شده‌اند، که تنظیم را نیز آسان‌تر می‌کند.

 

همچنین هنگام تنظیم دستگاه شما، درک اینکه چگونه فشار برگشتی بر تست مهر و موم و همچنین اندازه دروازه، ضخامت دیوار و سایر ویژگی‌های طراحی تأثیر می‌گذارد که به تزریق‌های تکرارپذیر ثابت بستگی دارد تا هر بار که - فشار معکوس بسیار کم یا بیش از حد ایجاد شود، می‌تواند نقاط تعادل را با عواقب جدی در هنگام مونتاژ محصول از بین ببرد، اگر در مراحل اولیه توسعه فرآیند در نظر گرفته نشود. در نهایت دانستن نحوه عملکرد شیرهای غیر برگشتی در هر تنظیم مدار هیدرولیکی خاص، به دلیل درک صحیح پایه دانش در مورد نحوه تعامل هر یک از اجزاء تحت شرایط خاص، امکان موفقیت آمیزتر شدن تلاش‌های عیب‌یابی را فراهم می‌کند – که امکان حل دقیق مشکل با حداقل هزینه‌های سرمایه‌گذاری فنی اضافی را فراهم می‌کند.

 

 
انواع ماشین های تزریق پت
 

صنعت قالب‌گیری تزریقی PET در طول سال‌ها شاهد پیشرفت‌های قابل توجهی بوده است و انواع مختلفی از ماشین‌ها برای پاسخگویی به پیچیدگی‌های رو به رشد تولید محصولات PET توسعه می‌یابند. انتخاب بین انواع مختلف ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET تا حد زیادی به نیازهای خاص فرآیند تولید بستگی دارد. در زیر، سه نوع اصلی ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET و ویژگی‌های منحصر به فرد آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

 

ماشین آلات قالب گیری تزریقی هیدرولیک

ماشین های هیدرولیک انتخاب سنتی در صنعت قالب گیری تزریقی بوده اند. آنها توسط سیستم های هیدرولیک که حرکت قطعات متحرک دستگاه را هدایت می کنند، تغذیه می شوند. این ماشین‌ها به دلیل استحکام خود شناخته شده‌اند و می‌توانند نیروی گیره‌ای بالایی را ارائه کنند و برای قالب‌گیری محصولات PET با استحکام بالا مناسب هستند. با این حال، ممکن است به اندازه همتایان برقی خود{4}}در انرژی کارآمد یا دقیق نباشند.

ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی

ماشین های الکتریکی به دلیل دقت و کارایی انرژی محبوبیت زیادی پیدا کرده اند. آنها با استفاده از سروموتورهای الکتریکی کار می کنند که حرکات دستگاه را کنترل می کنند و سطح بالایی از دقت و تکرارپذیری را ارائه می دهند. ماشین‌های الکتریکی نیز ساکت‌تر و سریع‌تر هستند، و آنها را به انتخابی ارجح برای برنامه‌های قالب‌گیری با سرعت بالا-با سرعت بالا تبدیل می‌کند. علاوه بر این، آنها به محیط کاری تمیزتر کمک می کنند زیرا از روغن هیدرولیک استفاده نمی کنند.

ماشین های قالب گیری تزریقی هیبریدی

ماشین های هیبریدی نقاط قوت ماشین های هیدرولیک و الکتریکی را با هم ترکیب می کنند. آنها از سیستم های هیدرولیک برای ارائه نیروی گیره بالا و سروموتورهای الکتریکی برای کنترل دقیق حرکات دستگاه استفاده می کنند. ماشین های هیبریدی تعادل خوبی بین عملکرد، دقت و بهره وری انرژی ارائه می دهند و آنها را به گزینه ای همه کاره برای انواع کاربردهای قالب گیری تبدیل می کند.

 

برنامه های کاربردی دستگاه قالب گیری تزریقی PET

ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET به طور گسترده در صنایع مختلف برای تولید پریفرم‌های PET استفاده می‌شوند که به عنوان اجزای ضروری در ساخت بطری‌ها و ظروف PET عمل می‌کنند. در اینجا برخی از کاربردهای رایج ماشین های قالب گیری تزریقی PET آورده شده است:

 

صنعت نوشیدنی:دستگاه قالب گیری تزریق بطری PET به طور گسترده در صنعت نوشیدنی برای تولید بطری های PET برای آب، نوشیدنی های گازدار، آب میوه ها، نوشیدنی های انرژی زا و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود. این ماشین‌ها تولید کارآمد و با سرعت بالا-پریفرم‌های PET را امکان‌پذیر می‌سازند که بعداً به صورت کششی-در بطری‌ها قالب‌گیری می‌شوند.

 

صنایع غذایی:این ماشین‌ها نقش حیاتی در صنایع غذایی برای ساخت ظروف PET برای روغن‌های خوراکی، سس‌ها، سس‌ها، چاشنی‌ها، محصولات لبنی و سایر مواد غذایی دارند. بطری های PET محافظت عالی از محصول و جذابیت قفسه را ارائه می دهند.

 

لوازم آرایشی و بهداشتی شخصی:این دستگاه قالب گیری در تولید ظروف PET برای محصولات مراقبت شخصی مانند شامپو، نرم کننده، لوسیون، کرم، شستشوی بدن و عطر استفاده می شود. بطری های PET به دلیل شفافیت و ظاهر جذاب ترجیح داده می شوند.

 

صنعت داروسازی:ماشین‌های قالب‌گیری PET در صنعت داروسازی برای تولید ظروف PET برای داروها، ویتامین‌ها، مکمل‌های غذایی و سایر محصولات دارویی کاربرد پیدا می‌کنند. بطری های PET ویژگی های بسیار خوبی در برابر رطوبت دارند و یکپارچگی محصول را تضمین می کنند.

 

محصولات خانگی:ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی برای تولید ظروف PET برای محصولات خانگی مانند مواد شوینده، شوینده‌ها، نرم‌کننده‌های پارچه و سایر مواد شیمیایی خانگی استفاده می‌شوند. بطری های PET در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند و راه حل های بسته بندی مناسبی را ارائه می دهند.

 

کاربردهای صنعتی و خودروسازی:ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی PET همچنین در کاربردهای صنعتی و خودرویی برای تولید ظروف PET برای روان‌کننده‌ها، روغن موتور، مایعات خودرو و مواد شیمیایی صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بطری های PET دوام و مقاومت در برابر محیط های سخت را ارائه می دهند.

اینها تنها چند نمونه از طیف گسترده ای از کاربردها هستند که در آن از ماشین های قالب گیری تزریقی PET استفاده می شود. تطبیق پذیری، کارایی و شفافیت عالی پریفرم های PET تولید شده توسط این ماشین ها، آنها را در صنایع مختلف برای راه حل های بسته بندی ضروری می کند.

 

اجزای اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی PET
 

کارایی ماشین قالب گیری تزریقی PET در اجزای اصلی آن نهفته است. هر جزء نقش مهمی در حصول اطمینان از عملکرد روان دستگاه و تولید محصولات PET با کیفیت بالا دارد. در زیر اجزای مرکزی که ستون فقرات یک ماشین قالب گیری تزریقی PET را تشکیل می دهند آورده شده است:

واحد تزریق

واحد تزریق قلب دستگاه است که در آن پلاستیک سازی مواد PET انجام می شود. این ماده PET را به حالت مذاب گرم می کند و تحت فشار بالا به داخل قالب تزریق می کند. دقت و سرعت واحد تزریق برای اطمینان از پر کردن کامل و دقیق PET مذاب قالب حیاتی است.

بشکه

بشکه محل پیچ است و جایی است که مواد PET تا زمانی که به حالت مذاب برسد گرم می شود. طراحی شده است تا در برابر دماها و فشارهای بالا مقاومت کند و فرآیند پلاستیک سازی ثابت را تضمین کند که برای کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است.

پیچ

پیچ یک جزء اصلی است که مواد PET را مخلوط، ذوب کرده و از طریق بشکه پمپ می کند. این اطمینان حاصل می کند که مواد قبل از تزریق به قالب به طور یکنواخت گرم شده و{1}}به خوبی مخلوط می شوند و نقش مهمی در فرآیند پلاستیک سازی دارند.

واحد بستن

واحد گیره قالب را در طول فرآیند تزریق و خنک سازی به طور ایمن نگه می دارد. این تضمین می کند که نیمه های قالب کاملاً تراز و مهر و موم شده اند تا از نشت مواد جلوگیری شود که برای تولید محصولات دقیق و با کیفیت{1} PET ضروری است.

سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک به قسمت های متحرک دستگاه نیرو می دهد و نیروی لازم را برای کارکردن واحدهای تزریق و گیره فراهم می کند. حرکات صاف و دقیق را تضمین می کند که برای عملکرد و کارایی کلی دستگاه بسیار مهم است.

سیستم کنترل

سیستم کنترل مغز ماشین است که عملیات تمام اجزای دیگر را هماهنگ می کند. این امکان کنترل دقیق بر پارامترهای مختلف مانند دما، فشار و زمان چرخه را فراهم می کند و سطح بالایی از ثبات و کیفیت را در محصولات PET تولید شده امکان پذیر می کند.

 

 
اصل کار دستگاه قالب گیری تزریقی PET
 

 

آماده سازی مواد

مواد پلی اتیلن ترفتالات، به شکل رزین PET یا گلوله های PET، در یک قیف بارگذاری شده و به یک بشکه گرم شده وارد می شود. سپس مواد PET با چرخش یک پیچ در داخل بشکه ذوب می شود.

تزریق

هنگامی که ماده پلی اتیلن ترفتالات به دمای ذوب مورد نظر رسید، از طریق یک نازل به داخل حفره قالب تزریق می شود. قالب معمولاً از دو نیمه ساخته شده است که شکل پیش‌فرم PET را تشکیل می‌دهند.

خنک سازی و انجماد

پس از تزریق، پریفرم PET به سرعت در داخل حفره قالب سرد و جامد می شود. خنک سازی را می توان با گردش آب خنک کننده یا هوا در قالب افزایش داد.

باز شدن و بیرون ریختن قالب

هنگامی که پیش‌فرم PET جامد شد، قالب باز می‌شود و پین‌ها یا صفحات اجکتور، پریفرم را از حفره قالب بیرون می‌برند. سپس پیش‌فرم برای پردازش بیشتر، مانند قالب‌گیری کششی{1}}برای تشکیل بطری یا ظرف PET نهایی جمع‌آوری می‌شود.

 

انتخاب ماشین قالب گیری تزریقی PET مناسب

 

هنگام انتخاب یک دستگاه قالب گیری تزریقی PET، مهم است که چندین فاکتور را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که دستگاه مناسب برای نیازهای تولید خود را انتخاب می کنید:

 

اندازه و ظرفیت دستگاه
اندازه و ظرفیت دستگاه باید با حجم و اندازه قطعاتی که قصد تولید آن را دارید مطابقت داشته باشد. ماشین های بزرگتر قادر به تولید قطعات بزرگتر هستند، در حالی که ماشین های کوچکتر برای قطعات کوچکتر مناسب هستند.

 

زمان چرخه
زمان چرخه دستگاه بر راندمان تولید شما تأثیر می گذارد. ماشین‌هایی با زمان چرخه سریع‌تر می‌توانند قطعات بیشتری را در یک دوره معین تولید کنند و بهره‌وری را افزایش دهند.

 

مصرف انرژی
بهره وری انرژی یک ملاحظات مهم است، به ویژه برای صرفه جویی در هزینه های بلندمدت{{0}. به دنبال ماشین هایی باشید که برای به حداقل رساندن مصرف انرژی بدون کاهش عملکرد طراحی شده اند.

 

سهولت در تعمیر و نگهداری
ماشینی را انتخاب کنید که نگهداری و سرویس آن آسان باشد. تعمیر و نگهداری منظم برای عملکرد روان دستگاه و جلوگیری از خرابی ضروری است.

 

پشتیبانی و آموزش
در دسترس بودن پشتیبانی فنی و آموزش از سوی سازنده را در نظر بگیرید. آموزش صحیح تضمین می کند که اپراتورهای شما می توانند به طور موثر از دستگاه استفاده کنند و هر گونه مشکلی را که ممکن است ایجاد شود عیب یابی کنند.

 

 
کارخانه ما
 

Yuyao Jinming Machinery Co., Ltd. در سال 2010 با محصولاتی برای طیف گسترده ای از بازارها تاسیس شد. تمرکز این شرکت بر روی دستگاه قالب گیری تزریق عمودی، ماشین تزریق لاستیک و باکلیت، BMC و سایر تحقیقات و توسعه و تولید تجهیزات قالب گیری تزریقی با دقت بالا-، معرفی فناوری پیشرفته در اروپا، ژاپن، کیفیت کلید بقای کسب و کار است به عنوان مفهوم توسعه سازمانی، بهبود مستمر و نوآوری، ساخت بالا}{5} با کیفیت بالا، یک سری از دستگاه قالب گیری تزریقی، محصولات این شرکت در سرتاسر جهان فروخته می شود، کیفیت عالی و خدمات پس از فروش عالی-توسط محصولات ما در سراسر جهان فروخته می شود، و کیفیت عالی و خدمات پس از فروش بی نقص ما با استقبال خوبی از سوی مشتریان در سراسر جهان مواجه می شود.

 

product-1-1

 

 
سوالات متداول
 

 

س: اصول ماشین قالب گیری تزریقی چیست؟

پاسخ: دستگاه بر اساس یک اصل ساده کار می کند: تزریق پلاستیک مذاب به قالب، خنک کردن آن تا جامد شدن، و سپس خارج کردن محصول نهایی. کارایی و قابلیت اطمینان این روش، آن را به روشی برای تولید انبوه اقلام پلاستیکی- تبدیل کرده است.

س: آیا ماشین های قالب گیری تزریقی از برق استفاده می کنند؟

A: ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی با سیستم های کنترل دیجیتال کار می کنند. اجزای مختلف ماشین های قالب گیری الکتریکی به صورت مکانیکی هدایت می شوند. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی الکتریکی تمایل دارند با سطح بالایی از سازگاری کار کنند.

س: چه کسی از دستگاه قالب گیری تزریقی استفاده می کند؟

ج: خودرو. مانند هوافضا، قالب گیری تزریقی خودرو برای ساخت بسیاری از قطعات و اجزای پلاستیکی در اکثر وسایل نقلیه استفاده می شود. سازندگان خودرو از قطعات قالب‌گیری شده تزریقی در نمای بیرونی خودرو (سپر) و داخلی (داشبورد، جا لیوانی و غیره) استفاده می‌کنند.

س: دانش اولیه دستگاه قالب گیری تزریق چیست؟

A: ماشین قالب گیری تزریقی مهمترین تجهیزات برای قالب گیری تزریقی است. که گلوله های پلاستیکی خام را به محصولات بی شماری تبدیل می کند. این شگفت‌انگیز مهندسی مدرن، گرما و فشار را با هم ترکیب می‌کند تا پلاستیک‌ها را به اشکال و اندازه‌هایی از درب بطری‌های ساده تا اجزای پیچیده خودرو تبدیل کند.

س: 3 قسمت اصلی دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟

A: ماشین قالب گیری تزریقی شامل چهار جزء اصلی است: پایه، قیف، بشکه و واحد گیره. همچنین اجزای کوچکتری مانند نازل، پین های اجکتور، قالب اسپلیت، واحد گیره، واحد تزریق و واحد هیدرولیک نیز وجود دارد.

س: هدف از ماشین قالب گیری تزریقی چیست؟

A: قالب گیری تزریقی برای ساخت طیف وسیعی از محصولات پرکاربرد، از جمله اقلام پلاستیکی رایج مانند سر بطری ها و همچنین پوشش های کنترل از راه دور، سرنگ ها و موارد دیگر استفاده می شود. همچنین معمولاً برای تولید اقلام بزرگتر مانند پانل های بدنه اتومبیل استفاده می شود.

س: عملکرد اساسی دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟

A: دستگاه قالب گیری تزریقی از سه جزء اصلی تشکیل شده است که عبارتند از قیف تغذیه، پیچ و بشکه گرم شده. این دستگاه به این صورت عمل می کند که پودر یا گرانول پلاستیک را گرفته و با دستکاری آن به صورت قطعه ای مطابق با نیاز و ابعاد آن شکل می گیرد.

س: چه مدت در دستگاه قالب گیری تزریق خیس می شود؟

پاسخ: زمان خیساندن به اندازه اکسترودر بستگی دارد. زمان خیساندن برای 10 اینچ. برای مثال اکسترودر می تواند به اندازه یک روز طول بکشد. با این حال، به طور معمول، 30-60 دقیقه پس از رسیدن بالاترین منطقه به نقطه تنظیم، زمان خیساندن کافی قبل از شروع درایو اکسترودر است.

س: ماشین قالب گیری تزریقی باید چه دمایی داشته باشد؟

ج: دمای قالب باید به گونه ای تنظیم شود که دمای سطح بین 120 تا 180 درجه باشد. همچنین اطمینان حاصل کنید که سطح قالب دارای توزیع دمایی یکنواخت است. اگر دمای قالب بیش از حد پایین باشد، قالب‌ها ممکن است به دلیل تنش‌های پسماند تاب بخورند یا ترک بخورند (پارگی).

س: فشار برای دستگاه قالب گیری تزریقی چقدر است؟

A: فشاری به پلاستیک مذاب وارد می شود که ناشی از فشار هیدرولیک اصلی به انتهای پشتی پیچ تزریق (یا پیستون) است. فشار می تواند بین 1000 تا 5000 psi در خطوط هیدرولیک باشد. این به فشار تزریق بین 10000 تا 20000 psi تبدیل می شود.

س: دستگاه قالب گیری تزریقی چند وات استفاده می کند؟

پاسخ: توان مصرفی ماشین های قالب گیری تزریقی الکتریکی از 3.8 کیلووات ساعت تا 17.9 کیلووات ساعت متغیر است. تولیدکنندگان می‌توانند با در نظر گرفتن عواملی مانند استفاده از ماشین، ویژگی‌های{3}}صرفه‌جویی در انرژی، و شیوه‌های نگهداری و در عین حال بهره‌وری بالا و کیفیت محصول، مصرف برق را به حداقل برسانند.

س: چگونه می توان مصرف برق را در دستگاه قالب گیری تزریق کاهش داد؟

A: ترکیبی از کنترل دما، ارتباط هوشمند دستگاه و کنترل هوشمند فرآیند منجر به حداکثر کارایی سیستم شما می شود. به این ترتیب مصرف برق و انتشار CO2 دستگاه قالب گیری تزریقی شما بسته به کاربرد و دستگاه تا 67 درصد کاهش می یابد.

س: چه موتوری در دستگاه قالب گیری تزریقی استفاده می شود؟

پاسخ: برای ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، از موتورهای ناهمزمان سه فاز خنک‌شونده مایع-در ولتاژ پایین و بالا استفاده می‌شود. عمدتاً موتورها و پمپ‌های با اندازه‌های 250 و 315 با محدوده ولتاژ بین 400 تا 460 ولت و همچنین 75 تا 460 کیلو وات استفاده می‌شوند.

س: چگونه ظرفیت دستگاه قالب گیری تزریقی را محاسبه می کنید؟

A: ظرفیت تزریق نظری=(ماشین قالب‌گیری تزریقی) بشکه-سطح مقطع × حرکت پیچ. وزن تزریق=ظرفیت تزریق × چگالی مذاب مواد خام × راندمان تزریق.

س: چه تعمیر و نگهداری برای دستگاه قالب گیری تزریقی مورد نیاز است؟

A: تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر دستگاه قالب گیری تزریقی ضروری است. این ممکن است شامل تمیز کردن، روغن کاری، بازرسی قطعات، تعویض قطعات سایش (مثلاً پیچ، بشکه، نازل) و رعایت برنامه نگهداری پیشگیرانه باشد.

س: چگونه زمان چرخه دستگاه قالب گیری تزریقی را کاهش می دهید؟

A: بهینه سازی انتخاب و پردازش مواد باعث افزایش زمان پر شدن و همچنین کاهش زمان خنک شدن و در نهایت کاهش مدت زمان کلی چرخه می شود. بهینه‌سازی تمام عوامل تولید قالب‌گیری تزریقی، از طراحی قالب و ابزارسازی گرفته تا انتخاب و پردازش مواد، می‌تواند کارایی را بهینه کرده و زمان چرخه را کاهش دهد.

س: چه نوع موادی را می توان با ماشین های قالب گیری تزریقی استفاده کرد؟

A: ماشین های قالب گیری تزریقی می توانند با طیف گسترده ای از مواد پلاستیکی، از جمله ترموپلاستیک ها (به عنوان مثال، پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلی وینیل کلراید) و پلاستیک های مهندسی (مانند ABS، نایلون، پلی کربنات، PEEK) کار کنند. انتخاب ماده به عواملی مانند خواص مورد نظر، الزامات کاربرد و ملاحظات هزینه بستگی دارد.

س: هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی باید به چه نکاتی توجه کنید؟

پاسخ: هنگام انتخاب ماشین قالب‌گیری تزریقی، فاکتورهای مهمی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: الزامات تولید: ظرفیت تولید مورد نظر، اندازه قطعه و پیچیدگی. مشخصات ماشین: نیروی گیره، ظرفیت تزریق، اندازه شات، فشار تزریق و ظرفیت ضخامت قالب را در نظر بگیرید. سیستم کنترل: ارزیابی ویژگی‌های کنترل، دقت، و مصرف انرژی و رابط کاربری دوستانه{2} کارایی ماشین.هزینه: سرمایه گذاری اولیه، هزینه های عملیاتی و بازگشت احتمالی سرمایه را ارزیابی کنید.

س: رایج ترین دستگاه قالب گیری تزریقی چیست؟

A: دستگاه قالب گیری تزریق افقی بیشترین استفاده را دارد و وسیع ترین طیف کاربرد را دارد. این دستگاه با بدنه نسبتاً کم، قالب‌گیری سریع، و کاربر پسند{1}}در کارکرد و نگهداری طراحی شده است.

س: چقدر به یک دستگاه قالب گیری تزریق نیاز دارم؟

الف: برای محاسبه تناژ ماشین و حجم تزریق مورد نیاز موارد زیر را در نظر بگیرید: تناژ: با ضرب سطح پیش بینی شده قطعه در حال قالب گیری در فشار لازم برای تزریق مواد پلاستیکی به قالب، تناژ مورد نیاز را محاسبه کنید.
مدل ماشین واحد JM-108T JM-140T JM-170T JM-200T JM-220T JM-268T JM-300T JM-350T JM-428T JM-538T JM-650T JM-1200T JM-1600T JM-2000T JM-2500T
واحد تزریق   A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C
قطر پیچ میلی متر 32 35 38 40 42 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 55 60 65 60 65 70 65 70 75 75 80 85 80 85 90 85 90 100 38 42 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60
نسبت L/D پیچ L/D 25 23 21 22 21 20 24 22 20 25 22 20 22 20 18.5 24 22 20.5 22 20.5 19 22 20 19 23 22 21 22 20.7 19.5 24.6 23.2 20.9 21 19 17.8 22.5 20 18 22 19.8 18 24 21.8 20
حجم شات cm3 144.5 173 204 238.5 263 302 332.3 381.5 471 381.5 471 569.9 510.3 617.4 734.7 593.6 706.5 829.1 819.5 961.8 1115.4 1077.9 1250.1 1435 1633.7 1858.8 2098.5 1959.3 2211.9 2479.8 2892.5 3242.8 4003.5 232 284 326 301 381 471 413 510 617 549 665 791
حجم واقعی تزریق g 131.5 157.4 185.6 217 239.3 274.8 302.4 347.2 428.6 347.3 428.6 518.6 464.4 561.8 668.6 540.2 642.9 754.5 745.7 875.2 1015 980.9 1137.6 1305.9 1486.9 1691.5 1909.6 1783 2012.8 2256.6 2632.2 2950.9 3643.2 211 258 296 273 346 428 375 464 561 499 605 719
فشار تزریق Mpa 204 164 149 159 148 130 176 154 123 164 131 109 158 132 113 173 148 126 148 126 109 160 139 120 156 137 120 148 130 116 142 127 103 186 152 132 216 171 138 210 170 140 244 202 170
واحد بستن
گیره تناژ KN 1080 1400 1700 2000 2200 2680 3000 3500 4280 5380 6500 1200 1600 2000 2500
Stroke را تغییر دهید میلی متر 325 380 430 440 490 550 580 625 750 770 920 380 440 490 580
فاصله بین کراوات-میله ها میلی متر 360×360 420×420 470×470 480×480 530×530 580×580 630×630 670×670 760×760 830×830 880×880 470*420 520*470 575*525 625*575
حداکثر ضخامت قالب میلی متر 400 450 500 580 550 650 700 800 820 850 880 450 520 550 620
حداقل ضخامت قالب میلی متر 100 130 150 180 200 220 220 250 280 300 380 160 180 200 230
سکته مغزی اجکتور میلی متر 100 120 130 140 140 160 160 165 180 240 240 140 140 150 160
مقدار حذفی P 5 5 5 5 5 9 9 13 13 13 21 5 5 5 9
تناژ اجکتور KN 27 40 46 46 62 62 62 89 110 133 158 38 53 62 70
دیگران
وزن دستگاه T 2.9 3.2 4.5 5.2 6.4 7.8 9.1 11.9 16.5 19 21 4.8 5.7 7.8 10
قدرت موتور KW 11 15 18.5 22 22 30 30 37 45 30+30 37+37 15 18.5 22 30
برق بخاری KW 6.3 8.7 10.8 12.5 14.9 17.4 17.4 18.5 31.3 33 43 7.4 9.9 11.5 13.5
ابعاد کلی m 4.1×1.1×1.65 4.2×1.2×1.8 5×1.4×1.8 5.2×1.3×2.2 5.6×1.4×2.2 6.1×1.5×2.3 6.4×1.5×2.4 7.5×1.9×2.4 7.8×2.0×2.3 8.1×2×2.3 9.2×2.1×2.4 4.5×1.4×1.8 5×1.5×1.9 5.5×1.6×2 5.9×1.8×2.3
حداکثر فشار پمپ Mpa 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 17.5 17.5 17.5 17.5

تگ های محبوب: دستگاه قالب گیری تزریق حیوان خانگی، تولید کنندگان دستگاه های قالب گیری تزریق حیوانات خانگی چین، تامین کنندگان، کارخانه, 200 gram inspuiting vormmasjien, قیمت دستگاه تزریق 200 گرم, دستگاه تزریق 250 تن, 400 ton inspuiting vormmasjienprys, دستگاه قالب گیری تزریق فایبرگلاس, harsvormmasjien