در دستگاه قالب گیری تزریقی قبل از شروع، دستگاه قالب گیری تزریقی برای انجام یک بازرسی اولیه برای دیدن اینکه آیا انواع دستگاه های ایمنی موثر هستند و همچنین سوئیچ های مختلف سفر طبیعی است، مقدار روغن روان کننده و روغن کاری دستگاه قالب گیری تزریقی را بررسی کنید.
کارهایی که باید قبل از راه اندازی دستگاه تزریق انجام شود
① بررسی کنید که آیا در جعبه کنترل برقی آب یا روغن وجود دارد، اگر اجزای الکتریکی مرطوب هستند، دستگاه را روشن نکنید. قبل از شروع باید توسط پرسنل تعمیر و نگهداری قطعات الکتریکی خشک شود.
② بررسی کنید که آیا ولتاژ تغذیه مطابق با الزامات است، به طور کلی نباید از 15٪ تجاوز کند.
③ بررسی کنید که آیا سوئیچ توقف اضطراری، کلیدهای درب ایمنی جلو و عقب عادی هستند یا خیر. بررسی کنید که جهت چرخش موتور و پمپ روغن یکسان باشد. بررسی کنید که آیا کانکتورهای الکتریکی شل هستند یا خیر.
④ بررسی کنید که آیا هر لوله خنک کننده صاف است یا خیر، و خنک کننده روغن و ژاکت آب خنک کننده در انتهای سیلندر مواد را داخل آب خنک کننده قرار دهید.
⑤ بررسی کنید که آیا روغن روان کننده (گریس) در هر قسمت متحرک وجود دارد یا خیر، و به اندازه کافی روغن روان کننده اضافه کنید.
⑥ کلید حرارتی الکتریکی را روشن کنید و بخش های سیلندر مواد را گرم کنید. هنگامی که دمای هر بخش به مقدار مورد نیاز رسید، برای مدتی گرم نگه دارید تا دمای دستگاه قالب گیری تزریقی تثبیت شود. زمان نگهداری با توجه به نیاز تجهیزات مختلف و مواد اولیه پلاستیکی متفاوت است.
⑦ به اندازه کافی پلاستیک داخل قیف اضافه کنید. با توجه به الزامات قالب گیری تزریقی پلاستیک های مختلف، ابتدا برخی از مواد اولیه باید خشک شوند.
⑧ باید بشکه مواد را روی سپر حرارتی بپوشاند، که می تواند باعث صرفه جویی در مصرف برق شود، اما همچنین می تواند عمر حلقه گرمایش الکتریکی و کنتاکتور جریان را افزایش دهد.
کار آماده سازی قبل از قالب گیری تزریقی
پیش-تصفیه مواد خام
با توجه به ویژگی های پلاستیک و وضعیت عرضه، ظاهر و عملکرد فرآیند مواد اولیه باید قبل از قالب گیری آزمایش شود. اگر پلاستیک مورد استفاده به صورت پودر مانند پلی وینیل کلراید (PVC) باشد، باید به صورت بچینگ و مخلوط خشک نیز باشد. اگر قطعات پلاستیکی نیازهای رنگ آمیزی داشته باشند، می توان آن را به مقدار مناسب عامل رنگ آمیزی یا مستربچ اضافه کرد. عرضه مواد دانه ای اغلب حاوی درجات مختلفی از رطوبت، حلال ها و سایر مولکول های کم فرار است، به ویژه، برخی از تمایلات رطوبت سنجی محتوای آب پلاستیک همیشه بیش از پردازش حدود مجاز است. بنابراین لازم است قبل از پردازش آنها را خشک کنید و محتوای آب را تعیین کنید. پلی کربنات حساس به آب (PC) در دماهای بالا به رطوبت کمتر از 0.2٪ یا حتی 0.03٪ - 0.05٪ نیاز دارد، بنابراین اغلب در اجاق خلاء خشک می شود. در حال خشک کردن، پلاستیک باید به درستی مهر و موم شده و ذخیره شود تا پلاستیک از هوا دوباره جذب رطوبت و از دست دادن اثر خشک شدن نشود، استفاده از قیف خشک کردن می تواند به طور مداوم برای دستگاه قالب گیری تزریقی باشد تا مواد داغ خشک را فراهم کند، برای ساده کردن عملیات، تمیز نگه داشتن، بهبود کیفیت، افزایش سرعت تزریق مطلوب است. بارگیری قیف خشک کردن معمولاً مقدار ساعتی دستگاه قالب گیری تزریقی را 2.5 بار می گیرد.
② قرار دادن پیش گرمایش
محصولات قالبگیری تزریقی برای مونتاژ و استحکام مورد نیاز، نیاز به درجهای فلزی تعبیهشده در قسمت قالبگیری شده. در طول قالبگیری تزریقی، زمانی که درجهای فلز سرد قرار داده شده در حفره قالب و مذاب پلاستیک داغ با هم سرد میشوند، به دلیل تفاوت قابلتوجه در نرخ انقباض فلز و پلاستیک، اغلب مقدار زیادی تنش داخلی در اطراف درجها ایجاد میشود (بهویژه پلیمرهایی مانند PS و سایر زنجیرههای سفت و سخت قابل توجهتر هستند). وجود چنین تنش های داخلی می تواند باعث ایجاد ترک هایی در اطراف درج شود که منجر به کاهش قابل توجه عملکرد قطعه پلاستیکی می شود. این امر را می توان با انتخاب فلزات با ضریب انبساط حرارتی بالا (آلومینیوم، فولاد و غیره) برای اینسرت ها و با پیش گرم کردن درج ها (به ویژه درج های فلزی بزرگ) به دست آورد. در عین حال هنگام طراحی قطعه قالب گیری شده از ضخامت دیواره بیشتر در اطراف اینسرت و سایر اقدامات استفاده می شود.
③ تمیز کردن بشکه
دستگاه قالب گیری تزریقی که به تازگی خریداری شده قبل از استفاده اولیه، یا در تولید قالب تزریق نیاز به تغییر انواع پلاستیک، جایگزینی مواد اولیه، رنگ ها یا یافت شده در پدیده تجزیه پلاستیک، نیاز به تمیز کردن یا برچیدن بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی،
بشکه تمیز کردن به طور کلی از روش تمیز کردن بشکه گرمایش استفاده می کند. مواد تمیز کننده معمولاً از مواد خام پلاستیکی (یا مواد بازیافت پلاستیک) استفاده می شود. برای پلاستیکهای حساس به حرارت، مانند استوک پلیوینیل کلرید، پلیاتیلن با چگالی پایین، پلیاستایرن و غیره برای انتقال مواد برای تمیز کردن موجود است و سپس انتقال مواد تمیزکننده را با مواد جدید پردازششده جایگزین کنید.
④انتخاب عامل رهاسازی قالب
عامل رهاسازی قالب ماده ای است که می تواند محصولات پلاستیکی را به راحتی از قالب خارج کند. استئارات روی برای پلاستیک های عمومی به جز پلی آمید مناسب است. پارافین مایع برای پلاستیک های پلی آمید موثرتر است. استفاده از روغن سیلیکون گران و مشکل است، بنابراین به ندرت استفاده می شود. استفاده از عامل رهاسازی قالب باید به مقدار مناسب کنترل شود، تا حد امکان کمتر یا استفاده نشود. اسپری بیش از حد روی ظاهر قطعات پلاستیکی تاثیر می گذارد، دکوراسیون رنگی قطعات پلاستیکی نیز تاثیر منفی خواهد داشت.
